數碼(ma)印花在生(sheng)産過程中(zhong),織物皺痕(hén)是一個常(chang)見的問題(ti),這導🔞緻生(shēng)産效率降(jiang)低,也會影(ying)響到後期(qī)打印的質(zhi)🐪量效果,爲(wèi)什麽會出(chu)🔞現這種故(gù)障呢?
數碼印花(huā)打印進布(bu)時織物出(chu)現皺痕如(rú)何解決?
數(shu)碼印花打(dǎ)印進布時(shí)織物出現(xiàn)皺痕,可能(neng)是織物📧半(ban)制品👌本身(shēn)可能帶有(yǒu)皺條,或是(shì)織物邊緣(yuan)緊縮導🚶緻(zhì)卷❌邊,縫🈚頭(tou)不✍️平、緯斜(xié)等都會造(zào)成織物張(zhang)力不均,從(cóng)而形成皺(zhou)痕。或者在(zài)進布過❄️程(cheng)中,操作不(bu)當或布料(liao)引導不平(píng)整,可能㊙️導(dao)緻面料折(she)疊或産生(sheng)折痕。也可(ke)能死噴頭(tóu)定位不準(zhǔn)、送☂️布裝置(zhi)夾持過緊(jin)、不同厚🈲度(dù)面料進給(gěi)時步進調(diao)節不當等(deng)原因引發(fā)皺痕。如(rú)下:
數碼印花(huā)打印進布(bù)時織物出(chū)現皺痕如(rú)何解決?
2、調(diao)整進布裝(zhuāng)置,确保布(bù)料順暢、均(jun)勻地通過(guò),避免折疊(die)或拉扯。使(shǐ)用自動導(dao)布系統并(bing)定期檢查(cha)其工作狀(zhuang)态,确保面(miàn)料平直進(jin)入打印機(ji)。
3、定期校準(zhun)噴頭位置(zhì),确保打印(yìn)頭與面料(liào)之間的距(jù)☀️離恰當,減(jian)少🤩因設備(bei)誤差造成(chéng)的皺痕。同(tóng)時,保持送(song)布系統的(de)靈活性,适(shì)當調🈲整夾(jia)紙力度,減(jian)少阻力。
4、針(zhen)對不同厚(hou)度和質地(dì)的面料,适(shì)時調整設(she)備的步進(jìn)🙇🏻設置🥰,确保(bao)每一步進(jin)都能精确(què)匹配,減少(shǎo)因步進💛誤(wu)差導緻的(de)皺痕。
另外(wai),在生産過(guò)程中,操作(zuò)人員應随(suí)時觀察面(miàn)料狀态🏃,一(yi)旦發💯現皺(zhou)痕立即暫(zàn)停作業,調(diào)整設備參(can)數或重新(xīn)處理面料(liào)。對于🐕小批(pi)量或特别(bie)精細的産(chan)品,可🈲考慮(lǜ)手動放紙(zhi)🔞,減少機🐅械(xie)操作帶來(lai)的✏️額外阻(zǔ)力和🌈皺痕(hen)。
數碼印花(hua)打印進布(bù)時織物出(chū)現皺痕如(ru)何解決? 通(tōng)過細緻的(de)預防措施(shī)和高效的(de)應急處理(li),皺痕問題(tí)可以得到(dao)有效控制(zhì)。廣正化工(gong)數碼印花(hua)上漿劑可(ke)以提升紡(fang)織⭐品的圖(tu)案💞清晰度(dù),顔色鮮豔(yàn)度,手感柔(rou)軟度,環保(bao)産品,使用(yòng)簡單,詳情(qíng)歡迎電話(huà)咨詢。
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