印花過程出(chū)現壓糊和糊邊(bian)的原因和解決(jué)方法

　　不管是(shì)傳統印花還是(shi)數碼印花，在生(shēng)産過程中都‼️會(huì)🏃‍♀️遇到🏒因各種各(ge)樣的原因造成(chéng)的疵點，比如傳(chuan)統印花遇到的(de)糊邊、壓糊、一版(ban)中色差等疵病(bìng)，今天廣🛀🏻正化工(gong)跟大家🏃🏻‍♂️分享 印花過程出現(xiàn)壓糊和糊邊的(de)原因和解決方(fāng)法 。

　　印花過程出(chu)現壓糊和糊邊(biān)的原因和解決(jué)方法

　　1、壓糊

　　其現(xian)象表現爲花型(xíng)的輪廓不清，複(fú)色接觸面模糊(hú)或者是邊道壓(ya)糊。根據有壓才(cái)會糊的原則，濕(shi)罩濕印花時，後(hou)一版會壓到前(qián)一版上，接版口(kou)受壓次數💋多壓(ya)糊嚴重。

　　解決方(fāng)法：要克服這種(zhong)狀态的發生，首(shou)先，必須選用合(hé)适的刮刀(硬度(dù))，刮印收漿要淨(jìng);有條件時版與(yu)版之間拉開💘距(ju)離，必要時中✨間(jian)加熱吹風;正确(que)排列花🎯版的位(wèi)置，先印細莖後(hou)😍印塊面♉;處理花(hua)稿開路時盡量(liàng)少進出，避免接(jie)版位過多的擠(jǐ)壓;對花框邊作(zuo)适當的填充物(wu)處理，減少壓印(yin)的接觸面積。

印花過程出現(xian)壓糊和糊邊的(de)原因和解決方(fāng)法

　　2、糊邊

　　織物邊(biān)道壓糊。由于坯(pī)布門幅不齊，先(xiān)窄後寬或貼布(bù)🛀🏻不在同🈲一直線(xian)上，平網網版兩(liǎng)頭的漿印到導(dao)帶🌈上，再粘到🌍下(xià)一✌️個網♻️版後面(mian)，繼而印到下一(yī)版的布邊，造成(cheng)糊邊;吸邊器失(shi)靈，進布布邊不(bú)在一直線上;平(píng)網封網封邊後(hòu)的寬度大幹坯(pī)布門幅。

　　解決方(fāng)法：對于門幅不(bu)一的坯布必須(xū)重新整理，機印(yin)㊙️進布門幅需寬(kuan)窄一緻。網版兩(liang)頭距布封寬度(du)和📞印花位置🏒封(fēng)邊，不使有多餘(yu)的花型把色漿(jiāng)印到導帶上;吸(xi)邊器完好，貼布(bu)時離導帶一邊(biān)🔴等距離，不漂移(yí);刮刀刮印寬度(dù)大💁于布封每邊(biān)至少125px以上。

　　以上(shang)就是 印花過程(cheng)出現壓糊和糊(hú)邊的原因和解(jiě)決方法 ，傳統印(yin)花過程還會遇(yù)到露白、左中右(you)深淺、飛點、色點(dian)等一些疵點，廣(guǎng)正化工後期繼(ji)續跟大家分享(xiǎng)這些疵點的解(jiě)決方法，歡迎關(guan)注廣正化工的(de)資訊更新哦。廣(guang)正化工長期低(di)價供應⚽尿素，小(xiǎo)蘇打，海藻酸鈉(nà)等印花所需要(yào)的化工原料，品(pǐn)牌多選，雜質少(shao)，歡☀️迎電話咨詢(xún)。