純棉使用(yòng)活性印花(hua)方法生産(chan)比較多，色(se)差在純棉(mian)活性印💯花(huā)生産中屬(shǔ)于一個比(bǐ)較常見的(de)問題，影響(xiang)純棉活性(xing)印花生産(chǎn)出現色差(chà)的因素 有(yǒu)很多種，比(bǐ)如前處理(li)工序，色漿(jiang)，再比如後(hòu)處理的汽(qì)🏃‍♀️蒸工藝中(zhōng)，都有可能(néng)出現色差(chà)這種問題(ti)。今天主要(yào)跟大家分(fèn)析一下，影(ying)響⛹🏻‍♀️純棉活(huo)性印花汽(qi)蒸出現色(se)差的因素(sù)。

　　影響純棉(mián)活性印花(hua)汽蒸色差(cha)的因素：

　　純棉(mián)活性印花(hua)汽蒸之前(qian)需要進行(hang)烘幹，烘燥(zao)時要‼️均勻(yun)，若布🤟面含(han)潮不同，必(bì)然會造成(cheng)汽蒸時布(bu)面溫濕度(du)有差異，導(dao)🌏緻産生色(se)差。這也是(shì)影響純棉(mián)活性印花(huā)汽蒸出現(xiàn)👄色差的✨一(yī)各因素。其(qi)次就是汽(qì)蒸的時間(jiān) ，因爲汽蒸(zhēng)時間是根(gēn)據染料的(de)性能變化(huà)而變化的(de)🤩，染料反應(ying)不同，汽蒸(zhēng)時間也會(hui)跟着變化(hua)，染料反應(yīng)性強，汽蒸(zhēng)時間過長(zhang)，反而引起(qi)得色率的(de)下降和色(se)相改變;同(tóng)樣，反應性(xing)弱💃🏻的染料(liào)汽蒸時間(jiān)不足，染料(liào)⛷️與纖維反(fan)應不充分(fen)，同樣會引(yin)起色差。然(rán)後就是汽(qi)蒸的溫度(dù)， 汽蒸溫度(dù)一般控制(zhì)在101~103℃，不能波(bō)動太大。如(ru)果溫度波(bō)動過大也(ye)♻️會造成純(chun)棉活性印(yìn)花汽蒸出(chu)現色差的(de)。最後就是(shì)汽蒸濕度(du)， 對于多數(shu)染料,相對(duì)濕度控制(zhì)在90%~95%能夠取(qu)得穩定和(hé)較高的得(dé)色量。個别(bie)活性染料(liao)受汽蒸濕(shi)度的影響(xiǎng)較大，相對(dui)濕度🔞爲30%~110%時(shi)，随着汽蒸(zheng)濕度增加(jiā)，染料的得(dé)色量逐漸(jian)降低。所以(yi)，活性印花(huā)拼色應盡(jin)量避免使(shǐ)用該染料(liào)。如果一定(dìng)要用，汽蒸(zheng)時要嚴格(ge)控制濕度(dù)在合理範(fàn)圍☔内，避免(mian)産生色差(cha)。

　　總的來說(shuō)， 避免純棉(mián)活性印花(hua)汽蒸出現(xian)色差，需要(yào)控制好烘(hong)幹，汽蒸時(shi)間，汽蒸溫(wen)度，汽蒸濕(shi)度等幾個(ge)因素。印染(rǎn)廠色差問(wen)♻️題能夠得(dé)以控制，那(na)麽就可以(yi)大大的提(tí)高印花🔴的(de)成功率，提(tí)供生産效(xiào)率和産品(pǐn)質量，從而(ér)達到節約(yue)成本，節能(néng)減排。

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