如果數碼印花(hua)生産是損耗加(jia)大,這會增大生(sheng)産成本,而所謂(wèi)的損耗就是我(wǒ)們日常在生産(chǎn)過程中,不小心(xīn)💚失誤或者沒有(you)做好保養工作(zuò)而造成不必要(yào)的浪費。經調查(chá),做好保養維護(hù)等工作的廠家(jiā)損耗♻️在5%左右,如(rú)果沒做好可以(yǐ)達到10%,廣正化工(gong)❗跟大家分享幾(jǐ)個
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降低數(shù)碼印花生産損(sǔn)耗的方法
造成(cheng)損耗的原因有(yǒu)很多,大緻可分(fen)爲幾點,比如有(you)污漬、有色差、有(yǒu)皺褶、位置沒印(yin)好、布料進水了(le)等,這🤩些原⭐因會(hui)大大👌的增加損(sǔn)耗率,那麽我們(men)如何降低數碼(mǎ)印花生産損耗(hào)呢?
2、有(yǒu)色差
出現原因(yīn):因爲調色、機器(qi)、噴頭、布料等原(yuán)因打印出的印(yin)花圖案存在色(se)差。即使是同一(yī)種布料不同的(de)設備打印出的(de)顔色💰是不一樣(yàng)的,又或者是同(tong)一款設備打♌印(yìn)不同的面料♋的(de)顔色也是不🈲一(yī)樣的。解決辦法(fa):重新❄️調色,更換(huan)設備或布料的(de)時候🏃🏻及時調色(sè),避免因爲更換(huàn)而打印出💜很多(duo)存在色差的産(chan)品。
降低數碼(ma)印花生産損耗(hao)的方法
3、有皺褶(zhe)
出現原因(棉布(bu)):上漿(前處理)的(de)時候因爲布料(liào)沒拉直,在經過(guò)滾壓之後形成(cheng)的皺褶。解決辦(bàn)法:多拉布,讓布(bu)🏃料能👉平順的走(zou)過去。
4、位置沒印(yìn)好
出現原因:溝(gou)通不得當導緻(zhi)位置沒弄對;打(dǎ)樣師傅🌍沒按布(bù)樣打印;打樣師(shī)傅沒擺正位置(zhì)。
解決辦法:跟單(dan)與打樣師傅要(yào)及時溝通,溝通(tong)要理☂️解到位🌍,盡(jin)可能用文字的(de)形式來記錄;看(kàn)好布樣,跟對布(bù)🆚樣;嚴格要求自(zì)❄️己,将✊位置擺正(zhèng),擺對。
5、布料進水(shuǐ)了
出現原因:拉(lā)回來的布料爲(wei)放置在幹燥的(de)地方;做好🈲的貨(huo)☂️爲進行包裝處(chu)理。解決辦法:客(ke)戶拉回來的布(bù)料要安放在🙇♀️幹(gàn)燥的不滴水的(de)地方;做好的貨(huò)要👈及時用透明(ming)膠㊙️袋包裝好并(bing)安放在幹燥處(chù),避免陽光直射(she),以防進水和🔞陽(yáng)光直射出現變(bian)色的情況。
以上(shàng)所述的5點就是(shì)降低數碼印花(huā)生産損耗的方(fāng)法 ,日常一定要(yao)做好維護工作(zuò),并且在生産要(yao)注意細節,細心(xin)記錄🔴布樣等情(qíng)況,希望可以幫(bang)到您。如果您🌈想(xiang)提♌高數碼印花(huā)的打印效果,也(ye)可添加數碼印(yin)花增色劑㊙️,能提(ti)高紡織品的手(shǒu)感度、顔色🔞鮮豔(yan)度、圖案清晰度(du)等,滲透性更佳(jia),價格便宜,詳情(qíng)咨詢廣正化工(gong)。
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