影響活(huo)性數碼印花摩(mo)擦色牢度的2個(gè)因素

　　色牢度(dù)是衡量紡織品(pin)質量的标準之(zhī)一，所以一般在(zai)驗貨的💰時候，客(kè)戶都要求檢驗(yan)成品的色牢度(dù)。之前分享過柔(rou)軟劑的📞使用可(kě)能會影響到活(huo)性數碼印花摩(mó)👉擦色牢度，今天(tiān)廣正跟大家分(fen)享另外2個 影響活性(xing)數碼印花摩擦(ca)色牢度的因素(su) 。

　　影響活性數碼(ma)印花摩擦色牢(lao)度的2個因素

　　 影(ying)響活性數碼印(yin)花摩擦色牢度(du)的2個因素 ，主要(yào)是織物表面的(de)粗糙程度以及(ji)染色的程度，具(jù)體如下😘：

　　 1、織物表(biao)面比較粗糙的(de)幹磨牢度會較(jiào)差

　　由于未固着(zhe)染料是造成摩(mo)擦色牢度差的(de)主要原🌈因，在🤩幹(gan)🌏态條件下，對于(yu)表面粗糙或磨(mo)絨、起毛織物🚩，堅(jian)硬如麻類織物(wu)，牛仔面料和塗(tu)料印花織物，若(ruò)進行幹摩擦極(jí)易将織物表面(miàn)堆積的染料、塗(tu)料或其他有色(se)物質磨下來🧡，甚(shen)至造成部分有(you)色🌐纖維斷裂并(bìng)形成有色🌈微粒(li)，使耐幹摩擦色(sè)牢度進一步下(xia)降。對磨絨或起(qi)毛🈲織物而言，織(zhi)物表面的絨毛(mao)與摩擦布表面(miàn)呈一定的夾角(jiǎo)，并不是平行✨的(de)，從而使摩擦頭(tóu)在做往複運動(dong)時的摩擦阻力(li)增大，使㊙️這類織(zhi)物的耐幹摩🐕擦(ca)色牢度下降。

影響(xiang)活性數碼印花(hua)摩擦色牢度的(de)2個因素

　　 2、染色程(cheng)度(顔色深淺)的(de)影響

　　實際經驗(yàn)表明，活性染料(liao)染色織物的耐(nai)濕摩擦色牢度(dù)與染色的深度(dù)緊密關聯，即在(zai)進行濕摩擦時(shí)，顔色的轉移量(liàng)與染色深度幾(ji)乎成爲良好的(de)線性關系，這其(qí)中，染色時染料(liao)的過飽和是最(zuì)重要的因㊙️素，染(ran)深色🌐時，所用的(de)染料濃度較高(gāo)，但不能大大超(chao)👉過飽和值，因爲(wèi)過量的染料并(bing)不能與纖維結(jie)合，而📧隻能在織(zhī)物🌏表面堆積而(ér)形成浮色，嚴重(zhòng)影響織物的耐(nai)濕摩擦色牢度(dù)。

　　此外，未經特殊(shū)處理的棉纖維(wei)在濕态條件下(xià)會發生膨潤，摩(mo)擦力增大，纖維(wei)強力下降，這些(xie)都爲有色纖維(wei)⁉️的斷裂、脫落和(he)顔色👌的轉移創(chuàng)造了良好的條(tiáo)件。因此，在數碼(ma)印花前對纖維(wéi)素纖維進行适(shi)當的前處理，如(ru)絲光、燒毛、纖維(wéi)素酶光潔處理(lǐ)、煮練、漂白、 洗滌(dí)、烘幹，可🍉以提高(gao)織物表面的光(guāng)潔度和毛效、降(jiàng)低摩擦阻力、減(jian)少浮色，從而有(yǒu)效改善織物的(de)耐濕摩擦色牢(láo)度。

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