影響可降解(jie)塑料袋的着色(se)劑性能因素

　　可降解塑料袋(dài)不一定全是透(tòu)明的，也可以有(you)其他的顔☀️色，這(zhe)跟客戶對産品(pǐn)外觀要求有一(yi)定的關系✔️，因此(cǐ)， 可降解塑料袋(dài)使用得着色劑(jì)的性能 是非常(chang)關鍵的，直接影(ying)響到可降解塑(sù)料袋成型後得(de)顔🏃🏻色🌍質量怎麽(me)樣，那麽 影響可降解(jie)塑料袋的着色(se)劑性能因素 有(yǒu)那些呢?

　　影響可(kě)降解塑料袋的(de)着色劑性能因(yin)素

　　如果着色劑(jì)的分散性能、熱(re)穩定性、顆粒形(xing)狀達不到工藝(yì)要求，就不可能(neng)生産出顔色好(hao)的産品。 影響可(ke)降解塑料袋的(de)着色劑性能因(yīn)素 如下：

　　1、原料不(bú)符合技術要求(qiú)。

　　如果沒有原料(liào)混有異料或幹(gan)燥不良，纖維可(ke)以增強産品原(yuán)⁉️料成型後纖維(wei)填料分布不均(jun)，聚積外露或生(shēng)物化學降解塑(sù)料袋表面與溶(rong)劑接觸後樹脂(zhī)溶失導緻不同(tong)🌈纖維裸露等，都(dou)會影響引起學(xué)生生物材料降(jiang)解塑料袋表面(mian)色澤不均。

　　2、成型(xing)技術條件進行(hang)不合理。

　　進料口(kou)附近或熔接部(bu)位色澤不均，一(yi)般是由于一些(xiē)着色💛劑🧑🏽‍🤝‍🧑🏻主要分(fen)布情況不均勻(yún)或着色劑的性(xìng)質比較不符🔱合(hé)要求造成的。如(rú)果我們整個塑(sù)件變色或色澤(ze)不均，往往與成(chéng)型加工工藝發(fa)展條件因素有(you)關。

影響可(ke)降解塑料袋的(de)着色劑性能因(yin)素

　　當料筒溫度(du)能太高時，高熔(róng)料在料筒中容(róng)易出現過熱分(fen)散💯，使生物可以(yi)降解塑料袋變(bian)色。若噴嘴處溫(wēn)度過低，熔料在(zài)噴💛嘴處焦化積(jī)留，也會引起塑(sù)件表面具有色(se)澤不均勻。此外(wài)，螺杆轉速、注射(shè)背壓及注射系(xi)統🛀壓力不夠，注(zhu)射和保壓時間(jiān)過長，注射速率(lǜ)太快，塑化不良(liáng)，料筒内有死角(jiǎo)問題以及其他(tā)潤滑劑用量太(tai)多，都會影響導(dao)緻塑件表面色(sè)澤🚶不均。

　　3、使用方(fāng)法不對

　　一些着(zhe)色劑的形式是(shi)鋁箔和薄片，混(hun)合熔化成型會(hui)朝方向排列，造(zao)成塑料零件表(biǎo)面顔色不均勻(yún)。有些着色劑㊙️采(cai)用幹拌💛法，在鼓(gu)和原料攪拌後(hòu)将支付附着在(zài)⭐谷物表面，進入(ru)人桶後分散不(bu)好，也導緻顔色(se)不均勻。如果着(zhe)色劑的熱穩🌏定(dìng)性差，很☂️容易在(zài)桶中熱分解，導(dao)緻可生物降解(jiě)的塑料袋變色(sè)。

　　以上所述得3點(diǎn)就是 影響可降(jiàng)解塑料袋的着(zhe)色劑性能因素(su) ，操作時多加注(zhù)意即可。廣正化(huà)工長期供應PBAT+PLA共(gong)混改🔞性的可🧡降(jiang)解材料，吹膜級(ji)，操作簡單，價格(ge)便宜，産品㊙️性能(néng)📞好，訂購歡迎電(dian)話咨詢。