影響(xiǎng)純棉活性印(yin)花汽蒸色差(chà)的因素有哪(na)些?

　　純棉(mián)使用活性印(yìn)花方法生産(chǎn)比較多，色差(chà)在純棉🍓活⭕性(xing)印花生☀️産中(zhōng)屬于一個比(bi)較常見的問(wèn)題， 影響純棉(mián)活性印花生(sheng)産出現色差(chà)的因素 有很(hěn)多種，比如前(qian)處理工序，色(sè)漿，再比如後(hòu)處理的汽🈲蒸(zheng)工藝中，都有(you)可能出現色(se)差這種問題(tí)。今天主要跟(gēn)大家分析一(yi)下，影響純棉(mián)活性印花汽(qì)蒸出現色差(cha)的因素。

　　 影響(xiang)純棉活性印(yin)花汽蒸色差(chà)的因素：

　　純棉(mian)活性印花汽(qi)蒸之前需要(yao)進行烘幹，烘(hong)燥時要均勻(yún)，若布面含潮(cháo)不同，必然會(hui)造成汽蒸時(shi)布面溫濕度(dù)有差✌️異，導緻(zhì)産㊙️生色㊙️差。這(zhe)也是影響純(chun)棉活性印花(hua)汽蒸出現🌂色(sè)差的一各因(yīn)素。 其次就是(shi)汽蒸的時間(jian) ，因爲汽蒸時(shi)間是根據染(ran)料的性能變(bian)化而變化的(de)，染料反📞應不(bú)同，汽蒸時間(jian)也會跟着變(biàn)化，染料反應(ying)✊性強，汽蒸時(shi)間😍過長🔆，反而(ér)引起得色率(lü)的下降和色(sè)相改變🔆;同樣(yang)，反🏃應性弱的(de)染料汽蒸時(shi)間不足，染料(liao)與纖維反應(yīng)不充分，同樣(yàng)會引起色差(chà)。 然後就是汽(qi)蒸的溫度， 汽(qi)蒸溫度一般(bān)控制在101~103℃，不能(neng)波動太大。如(rú)果溫度波動(dòng)過大也會造(zao)成純棉活性(xing)印花汽蒸出(chū)現色差的。 最(zui)後就是汽蒸(zhēng)濕度， 對于多(duō)數染料,相對(dui)濕度控制在(zài)90%~95%能夠取得穩(wen)定和💞較高的(de)🔞得色量。個别(bié)活性染料受(shòu)汽蒸濕度的(de)影響較大，相(xiàng)對濕度爲30%~110%時(shi)，随着汽蒸濕(shī)度增加，染料(liào)的得色量逐(zhu)漸降低。所以(yi)，活性印花拼(pin)色應盡量避(bi)免使🌈用該染(rǎn)料。如果一定(ding)要用，汽蒸時(shi)要嚴格控制(zhì)濕度在合理(lǐ)範圍内，避免(miǎn)産生色差。

　　 總(zǒng)的來說， 避免(miǎn)純棉活性印(yin)花汽蒸出現(xian)色差，需要控(kòng)制好烘幹，汽(qì)蒸時間，汽蒸(zhēng)溫度，汽蒸濕(shī)度等幾個因(yīn)素。印染廠色(sè)差問🔴題能夠(gòu)得以控制，那(na)麽就可以大(dà)大的提高印(yìn)花的成功率(lü)，提供生産效(xiao)率和産品質(zhì)量，從而🤟達到(dào)節約成本，節(jiē)能減排。

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